貴州注塑機(jī)廠家

你知道注塑機(jī)壓力不穩(wěn)定的原因嗎？

操作立式注塑機(jī)時，經(jīng)常會出現(xiàn)這種情況；比如頭模注塑滿了，做了幾模產(chǎn)品后就不滿意了；然后調(diào)整機(jī)打幾個空模就好了。如果你繼續(xù)這樣做，你也會有同樣的問題。如果你這樣做，你應(yīng)該增加一些射壓。一段時間后減少一些壓力的原因是什么？如何調(diào)整機(jī)器壓力穩(wěn)定？這和機(jī)器的不穩(wěn)定有關(guān)嗎？接下來，小編就給大家講講這些問題。

這個問題基本上可以判斷為以下原因：

1.噴嘴溢膠或漏膠。噴嘴前端堵塞的原因當(dāng)然是空產(chǎn)品。那么為什么下模又好了呢？原因是上次溢膠可能因為時間問題融化了。如果前次沒有完成，很有可能下一個模具的材料量太大，所以很容易壓力過大。.

與此同時，你經(jīng)常說有時會增加壓力，當(dāng)你增加時，它不會溢出膠水，壓力太大。

處理辦法:

1、增加噴嘴和膠道的溫度.

2、調(diào)整射出位置和壓力，調(diào)整短射程高壓.

3、壓力過大或時間過長。射擊時間過長等等.

4、增加松動，如果松動足夠大，檢查膠道與噴嘴的接合是否合理。通常我們有墊紙皮處理

二，你的螺桿里有異物，可能會不時堵塞噴嘴.

3、另一點是考慮其他壓力和流量的不穩(wěn)定性.

以上是注塑機(jī)壓力不穩(wěn)定的主要原因，大家都明白了嗎，希望對大家有所幫助。