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水淹前的措施：
（電器部位）
(1)切斷注塑機(jī)的三相電源供應(yīng)
(2)將電腦主體,I/O輸入輸出基板和其他電子板拆離,放在安全的地方。
(3)將電磁接觸器、繼電器、單相跳制、發(fā)熱筒拆離,放在安全的地方。
(4)若時(shí)間許可應(yīng)將伺服驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)等元件拆離。
（液壓部位）
(5)將潤(rùn)滑泵連油壺拆離，放到安全的地方。
(6)將油箱內(nèi)的壓力油安全抽出，放到安全的地方。
（機(jī)械部位）
(7)將機(jī)器上容易因潮濕而引起生銹的金屬表面涂上防銹油。
假如在沒(méi)有防備情況下被水淹后的措施，如下：
（電氣部分）
1、 斷開(kāi)所有電源。
2、 在進(jìn)水后很短時(shí)間內(nèi)，將I/O電腦主機(jī)板上面的電池取下（建議客戶(hù)及時(shí)操作）。因?yàn)镮/O板在電池沒(méi)有取下的情況下，個(gè)別元件仍處于通電狀態(tài)，這樣會(huì)加速這些元件的生銹和腐蝕的速度，將會(huì)增加元件維修的難度和維修費(fèi)用。
3、 將整個(gè)電箱內(nèi)電氣元件拆下（服務(wù)人員操作）用清水清洗，有必要的話(huà)要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器，交流接觸器，空氣開(kāi)關(guān)、軸風(fēng)機(jī)等。
4、 干燥，利用現(xiàn)場(chǎng)烘料機(jī)將所有元件充分干燥,可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中，干燥溫度70~80℃,干燥時(shí)間8~10小時(shí),測(cè)試其絕緣電阻值是否符合要求.（一般用200K檔測(cè)量），判斷是否干燥完全。
5、 將干燥完全的電氣件單獨(dú)通電檢查（服務(wù)人員操作），經(jīng)檢查完好才可裝機(jī)使用。
（液壓部分）
6、不能開(kāi)啟電機(jī)油泵，因?yàn)殚_(kāi)啟電機(jī)后液壓油中進(jìn)入的水分可能會(huì)進(jìn)入機(jī)器的液壓管路系統(tǒng)，導(dǎo)致金屬液壓元件銹蝕。
7、檢查液壓油是否進(jìn)水。打開(kāi)機(jī)架上油箱底部的堵頭，放出少量油，用紙片沾少許點(diǎn)燃，如果無(wú)法點(diǎn)燃或燃燒過(guò)程中有噼啪爆響，則說(shuō)明液壓油中有水份，需要更換全部液壓油。（亦可用無(wú)水硫酸銅測(cè)試看是否會(huì)變藍(lán)，變藍(lán)則說(shuō)明含水）。
8、若油中含水，則需要更換油箱中的液壓油。換油前要用干凈的布擦拭油箱。
（其他部分）
9、電動(dòng)機(jī)
把電動(dòng)機(jī)定子及轉(zhuǎn)子分開(kāi)，定子繞組進(jìn)行干燥處理（可以讓專(zhuān)業(yè)修理電機(jī)處理，也可以用100W的白熾燈伸入電機(jī)殼內(nèi)烘干進(jìn)行處理約8小時(shí)），絕緣電阻應(yīng)當(dāng)保證≥0.4MΩ，電機(jī)軸承拆下來(lái)用汽油清洗后檢查能否使用，否則更換同規(guī)格軸承。
10、潤(rùn)滑泵
把潤(rùn)滑泵電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子以及泵膽分離，定組繞組可以利用干燥料斗進(jìn)行烘干處理，絕緣電阻應(yīng)當(dāng)保證≥0.4MΩ，泵膽如果生銹卡死可以用模具除銹劑噴進(jìn)泵膽里面除銹，泵膽內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
11、分體型機(jī)型，鎖模與射臺(tái)部位之間的線路是用航空插頭的，一定要把連接器插頭、連接器插座(航空插頭)分開(kāi)，清洗后干燥處理(可用電吹風(fēng))。
以上各步處理完畢后，重新將零件裝配好，通電試機(jī)。
