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給大家介紹注塑機(jī)時(shí)間調(diào)節(jié)的方式
在機(jī)械的操作下，時(shí)間調(diào)整尤其總要，由于注塑機(jī)壓膜時(shí)間不夠商品可能會(huì)損毀，壓膜時(shí)間太長(zhǎng)也不行，所以掌握注塑機(jī)操作時(shí)間不能忽視。
一、射膠時(shí)間調(diào)整
一般情況，射膠時(shí)間越久，商品越飽和。但我們?cè)谧⒅仄焚|(zhì)同時(shí)，也須考慮產(chǎn)能的提高。故在設(shè)定射膠時(shí)間，要考慮模具、用材剛度等因素，原則上，盡量在符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)減少射膠時(shí)間。
二、熔膠時(shí)間調(diào)整
根據(jù)比冷卻時(shí)間短的原則調(diào)整熔膠時(shí)間。溶膠的快慢與工作溫度、背壓快慢等有一定的關(guān)系。
三、冷卻時(shí)間的調(diào)整
冷卻時(shí)間直接關(guān)系注塑產(chǎn)品成型周期。冷卻時(shí)間越少，成形時(shí)間就越少，成形產(chǎn)能就越高。故在設(shè)置髙壓冷卻時(shí)間時(shí)，只要能確保到產(chǎn)品成形成功，不會(huì)直接影響到變形等問(wèn)題，調(diào)節(jié)的冷卻時(shí)間越少越好。
四、注塑機(jī)頂出時(shí)間調(diào)整
頂出時(shí)間須與機(jī)械手緊密配合。自動(dòng)式生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)用機(jī)械手頂出停留時(shí)間一般調(diào)節(jié)為1.5-2秒；半自動(dòng)生產(chǎn)，若因頂針退還會(huì)導(dǎo)致商品爆出或扣緊，而取不下商品，停留時(shí)間則須調(diào)整為5秒上下。自然，注塑工藝的商品不同，時(shí)間調(diào)整時(shí)應(yīng)依據(jù)商品來(lái)做實(shí)際設(shè)定。
五、低壓保護(hù)時(shí)間
注塑機(jī)防呆設(shè)備是操作的一個(gè)重要構(gòu)成部分，防呆設(shè)備使用中，會(huì)降低注塑機(jī)的效率。配合好模具低壓位置和低壓壓力的調(diào)節(jié)，低壓保護(hù)的時(shí)間應(yīng)選1-3秒，維護(hù)時(shí)間越少，可能導(dǎo)致的危害則越低。
